"Kolme vastavuse ja kahe kinnipidamise" täiustamise algatuse rakendamine toote kvaliteedi pidevaks parandamiseks

NIDEC KDS Elemprow Motor Co., Ltd. on üks kvaliteetseid tarnijaid, kes on spetsialiseerunud liftitööstusele liftikomponentide pakkumisel. See pakub terviklikku tootevalikut, mis võimaldab sellel pakkuda kliente liftikomponentidega (nagu on näidatud lisatud joonistel), millel on erinevad veojõu suhted, nimikoormused ja nimikiirused. Hoidke kinni tegevuste "pideva täiustamise, kliendi ootuste täitmise, kliendi väärtuse suurendamise ja silmapaistva tulemuse saavutamiseks", et toetada klientide edukust.

Septembri alguses käivitas installatsioonitöökoda kahekuulise kvaliteediparanduse kampaania teemal "Kolm vastavust ja kaks järgimist". Selle kampaania eesmärk oli tugevdada kõigi töötajate teadlikkust parandamispõhimõtte osas, mille kohaselt "tegutseb vastavalt dokumentidele, toimides vastavalt protsessidele, tööjuhistele, tööjuhiste järgimine, distsipliini järgimine ja distsipliini töötlemine" ning kõigi töötajate operatiivoskuste täiustamine.

"Kolme vastavuse ja kahe kinnipidamise" kiire rakendamise tuum peitub täitmisel. Konkreetne juhtimismeetod, mis on vajalik kohapeal täitmiseks, on kihilise protsessi audit (LPA). Kuna peamine tööriist oli LPA, viidi installatsioonitöökojas läbi põhjalikud parandused, mis keskendusid 5M1E (mees, masin, materjal, meetod, keskkond, mõõtmine). "Kihiline protsessi audit" on loodud kõigi töötajate kaasamiseks "kolmele vastavuse ja kahele järgimisele" ülevaatamisse, tõsta kõigi töötajate kvaliteediteadlikkust ning aitama luua raamistikupõhist mõtlemist ja suunda tegevusele järgneva parandamise tegevuses.

Personali planeerimine

Algatus rõhutab kõigi töötajate osalemist, kusjuures erinevatel tasanditel osalevad juhid, kes osalevad tootmiskoha kohapealses audititegevuses. Ettevõtte organisatsioonilise struktuuri põhjal on sellega seotud tasemed järgmised:

• 1. tase: üldjuht

• 2. tase: operatiivjuht / tootmisjuht / kvaliteedijuht

• 3. tase: tootmise juhendaja / protsessiinsener / kvaliteediinsener

• 4. tase: meeskonna juht

Auditi sagedus varieerub erineva taseme juhtide vahel. Näiteks:

• Meeskonna juhid viivad auditeid korraldama üks kord vahetuse kohta.

• Tootmisjuhendajad, protsessiinsenerid ja kvaliteetsete insenerid teostavad auditeid kord nädalas.

• Operatiivjuht, tootmisjuht ja kvaliteedijuht viivad üks kord kuus auditeid läbi.

• Esimees ja peadirektor viivad läbi auditeid ebaregulaarselt.

Auditiplaani arendamine

Esiteks, arvestades parendusalgatuse pikka kestust ja soovi parema paranduse tõhusust paremini näidata, on vaja tegevusi kavandada ja koostada kihilise protsessi auditi ajakava. Ehkki inseneride jaoks on LPA -d suhteliselt lihtne reguleerida, võib olla keeruline ajastada tippjuhtide aega LPA -s osalemiseks. Seetõttu on auditiplaan hädavajalik ja see tuleb eelnevalt välja anda.

Kohapealne rakendamine

Algatuse varases etapis propageeriti installatsioonitöötoa hommikuste koosolekute ajal "kolme täitmist ja kahte kinnipidamist", julgustades töötajaid aktiivselt osalema kvaliteedi parandamise jõupingutustes ja kõnelema, et teatada võimalikust kvaliteediohtudest operatsiooniprotsessis. Tõhususe parandamiseks töötati välja asjakohased mõõtmed hõlmavad kontrollnimekirjad. Pärast seda, kui operaatorid astuvad oma positsioonidele, võivad mõned olla keskkonnaga tuttavad ja sagedamini ei pruugi nad teadvuse tõttu lühikese aja jooksul tootmiskohas potentsiaalseid probleeme tuvastada. Seega on töö teostamiseks kohustatud kontrollnimekirjadest pärit juhiseid.

Täiustamise jälgimine

Igal neljapäeval viivad töötoa juhendajad, QA (kvaliteeditagamise) töötajad ja ME (ME Masinaehituse) töötajad ühiselt kõigi tööjaamade liiniülevaateid, keskendudes kvaliteediohtude tuvastamisele ebastabiilse kvaliteediga tööjaamades. Laia leviala ja suure arvu auditiüksuste tõttu on palju auditi leide, mis tuleb tuvastada ja sulgeda. Auditi leiud tähistavad ainult tootmisliini pideva täiustamise algust; Nende leidude õigesti ja tõhusalt sulgemine on tootmisliini pideva täiustamise ülioluline osa.

Saavutusväljapanek

Kihiliste protsessiauditite sisu on ulatuslik. Auditite tõhususe ja kvaliteedi jälgimiseks kuvatakse LPA tegelik rakendamine armatuurlauaga sarnaselt. Kuvatud sisu hõlmab: rakendamise lõpuleviimise määr, auditi leidude arv, täiustuste täitmise määr jne.

Selle kvaliteetse kuu parendamise algatuse rakendamise kaudu on kõigi töötajate kvaliteediteadlikkust märkimisväärselt parandatud ja kvaliteedinäitajad on tunduvalt parandatud. Täpsemalt on 5M1E teguriga seotud defektid märkimisväärselt vähenenud; Puuduva installimise, vale paigaldamise ja segatud paigaldamise määrad on märkimisväärselt vähenenud; Võimalikke kvaliteediohte asjakohastes protsessides on oluliselt vähenenud; ja protsesside töökvaliteet on pidevalt optimeeritud. Selle tulemusel on esimese passi saagis ja valmistoodete esmavaliku kvalifikatsiooni määr suurenenud 1-2%, samas kui klientide kaebused ja toote tootlus on märkimisväärselt vähenenud. Need andmete ilmsed parandused näitavad täielikult täiustamise algatuse tõhusust ja väärtust.

Selle kvaliteetse kuu parandamise algatuse edukas korraldamine on loonud töötoas soodsa atmosfääri, kus kvaliteedile keskendutakse pidevalt ja saavutatakse tipptasemel. Algatuse rakendamise kaudu ei ole ettevõte mitte ainult parandanud töötajate kvaliteediteadlikkust ja oskuste taset, vaid saavutanud ka käegakatsutavate parendustegevuse tulemusi, pannes kindla aluse ettevõtte üldise toote kvaliteedi ja teenuse standardite parandamiseks.

Vaadates tulevikku, keskendub ettevõte jätkuvalt kvaliteedi pidevale täiustamisele, süvendab veelgi kontseptsiooni "Kolm vastavust ja kaks järgimist" ning edendab ettevõtte kvaliteeditaseme pidevat täiustamist. Samal ajal jätkab ettevõte tähelepanu töötajate kasvule ja arengule ning pakub neile rohkem võimalusi õppimiseks ja eneseesitluseks.

Tulevastes kvaliteedikuu algatustes rikastab ettevõte veelgi parendustegevuse vorme, laiendab osalemise ulatust ja julgustab rohkem töötajaid osalema ulatusliku kvaliteedi parandamise tegevuses. Lisaks tugevdab ettevõte suhtlemist ja koostööd õdede osakondade ja töötubadega, õpib edasijõudnute kvaliteedijuhtimise kontseptsioonidest ja meetoditest ning parandab pidevalt ettevõtte 3Q (kvalifitseeritud töötajad, kvalifitseeritud ettevõte, kvalifitseeritud tooted) taset!