KDS-i metroloogiahaldus – KDS-i veomasinate suurepärase ja usaldusväärse tootekvaliteedi tagamine

KDS-i metroloogiahaldus – KDS-i veomasinate suurepärase ja usaldusväärse tootekvaliteedi tagamine

Tootekvaliteedi parandamine on andmetest lahutamatu ja andmed pärinevad mõõtmisest. Seetõttu ei saa ilma mõõtmiseta paranemist olla.

Tootmis- ja tarneprotsessis seisavad tootmisettevõtted tavaliselt silmitsi kahte tüüpi kvaliteediriskidega:

1. Tootja kvaliteedirisk (α risk)

Tootmiskontrolli käigus tuvastavad töötajad või inspektorid ekslikult kvalifitseeritud tooteid kvalifitseerimata toodetena, mille tulemuseks on täiendavad ümbertöötlemis- või praagikulud ning tegevuskulud.

2. Kliendi kvaliteedirisk (β risk)

Tootmiskontrolli käigus tuvastavad töötajad või inspektorid ekslikult kvalifitseerimata tooteid kvalifitseeritud toodetena, mis seejärel tarnitakse klientidele või objektile, suurendades sellega kliendi kvaliteediriski kulusid.

Üldiselt on need kaks kvaliteediriski vastandlike muutujate paar ja nende suhe on nagu kiik: kui tootja kvaliteedirisk suureneb, siis kliendi kvaliteedirisk väheneb; kui tootja kvaliteedirisk väheneb, suureneb kliendi kvaliteedirisk.

Ideaalne olek on kindlasti α = β = 0. Tegelik olukord sõltub sellest, kas toote kvaliteedinäitajaid on võimalik täpselt mõõta ja hinnata ning täpse mõõtmise kõige olulisem alus on "täpse täpsusega mõõteriistad". Selle aluse tagatiseks on KDS-i kvaliteeditagamise osakonna metroloogia testimise juhtimine.

Nõuetele vastav metroloogia kvalifikatsioon

KDS omab riiklike seadusandlike institutsioonide poolt volitatud mõõteseadmete kalibreerimiskvalifikatsiooni sellistes kategooriates nagu pikkus, mehaanika ja elektromagnetism. Ta teeb metroloogiaga seotud tööd ranges kooskõlas asjakohaste riiklike seaduste ja määrustega. KDS pakub õigeaegset kalibreerimist ja metroloogiat pikkusepõhistele testimisseadmetele (erinevad nihikud, mikromeetrid, mõõtplokid ja vardad mõõtmete tuvastamiseks) tootmistöökodades ja kvaliteedikontrolli osakondades, mehaanilisi seadmeid (momendivõtmed ja väändemõõturid pöördemomendi tuvastamiseks) ja elektromagnetseadmeid (taluvuspingetestid, sillad ja mahtuvusmõõturid).

Kogenud ja professionaalne metroloogiameeskond

KDS-i metroloogiainsenerid on omandanud metroloogia kvalifikatsiooni sertifikaadid riiklikelt professionaalsetelt sertifitseerimisasutustelt, neil on rohkem kui 10 aastat professionaalset kalibreerimise teooriat ja praktilisi kogemusi erinevate mõõteseadmete, sealhulgas pikkuse, mehaanika ja elektromagnetismi kategooriate alal.

Asjakohased sertifikaadid

Kõrgtäpsed metroloogia testimisseadmed

KDS-i metroloogialabor on varustatud mitmesuguste ülitäpsete metroloogiastandardite testimisseadmetega, näiteks:

• 0,1% täpsusega multifunktsionaalne kalibraator, millega saab täpselt kalibreerida erinevaid elektrilisi mõõteriistu;

• 0,5% täpsusega täpne vastupidavuspingetesti kalibraator, mis suudab täpselt kalibreerida tootmiskohas erinevaid taluvuspingete testereid;

• Täielik komplekt ülitäpseid 4. klassi 2. klassi standardmõõteplokke pikkusepõhiste instrumentide kalibreerimiseks;

• 1. klassi täppis-digitaalne pöördemomendimõõtur pöördemomendivõtmete täpseks kalibreerimiseks.

KDS-i metroloogia standardinstrumendid alluvad maakondlikul või kõrgemal tasemel riiklike metroloogiaasutuste perioodilisele kontrollimisele ranges kooskõlas asjakohaste riiklike seaduste ja määrustega, tagades standardsete testimisseadmete töökindluse ja testimisandmete jälgitavuse.

• 0,1% täpsusega multifunktsionaalne kalibraator, mis suudab täpselt kalibreerida elektrilisi instrumente, näiteks multimeetreid

• Talub pingetesti kalibraatorit 0,5% täpsusega

• Kõrge täpsusega digitaalne pöördemomendi mõõtur mehaaniliste momentvõtmete kalibreerimiseks

• Täielik standardmõõtuplokkide komplekt pikkusepõhiste instrumentide kalibreerimiseks

Süstemaatiline metroloogiasüsteem

KDS-il on kokku 8766 tükki/komplekti tootmise testimise tööriistu ja seadmeid, mis kõik sisalduvad ühtse haldamise jaoks metroloogia pearaamatu haldussüsteemis. Metroloogia juhtimissüsteem jälgib kogu mõõtmisriistade ja -seadmete protsessi alates esmasest kohapealsest registreerimisest, esmakordsest kontrollimiseks esitamisest, eluaegsest metroloogiast kuni eluaegse hindamise ja juhtimiseni. Metroloogia haldusreskontra võimaldab tõhusalt jälgida iga mõõtevahendi seisukorda, õigeaegselt varakult hoiatada ebanormaalsetest olukordadest, ennetada instrumendi riket ja mõõtmise ebatäpsust, andes seeläbi usaldusväärse garantii mõõtevahendite ja -seadmete täpsuse ja töökindluse tagamiseks. KDS on saavutanud 12 järjestikuse aasta jooksul nullvea testimisvahendite ja -seadmete metroloogia pearaamatu haldamisel.

Metroloogia pearaamatu haldussüsteem

Põhjalik metroloogia juhtimine

Testimisseadmete haldamisel rakendatakse ka ennetavaid meetmeid, et kõrvaldada seadmete ebatäpsusest tingitud mõõtmisvigade oht.

Esiteks viivad seadmete operaatorid seadmete käivitamisel läbi üksikasjalikud toimivuskontrollid, et tagada seadmete alati normaalne olek. Samal ajal jälgitakse ülitäpsete katseseadmete puhul rangelt katsekeskkonna temperatuuri ja niiskust vastavalt seadmete töökeskkonna nõuetele, et tagada katseandmete täpsus ja usaldusväärsus. Ettevõte peab väga oluliseks talentide arendamist ning on koostanud põhjaliku ja tõhusa jooksva koolitusplaani, et seadmeoperaatorid saaksid kiiresti omandada seadmete kasutamise oskused. 2023. aastal viis Metroloogialabor läbi 6 testimisseadmete kasutamise ja ettevaatusabinõude erikoolitust, koolitades ettevõttele 35 magistraalseadmete operaatorit. Oluliste seadmete jaoks on koostatud üksikasjalik GAUGE R&R analüüsiplaan. 2023. aastal viidi GAUGE R&R analüüs läbi mitmel põhilisel testimisseadmel ja tegelik hälve oli oluliselt väiksem kui seadmete vastuvõetavad hälbenõuded.

• Igapäevane seadmete kontrollileht seadmete oleku tõhusaks jälgimiseks

• Mõõtmislabori tõhus temperatuuri ja niiskuse jälgimine katsekeskkonnas mõõtmistäpsuse tagamiseks

• Aktiivne osalemine seadmete käitamise koolitusel

• Tõhus MSA-GAUGE R&R analüüs

Spetsiaalsed mõõtmisrakendused

Lisaks tavapärastele testimisseadmetele on KDS vastavalt mootorirakenduste tegelikele vajadustele välja töötanud mõõteseadmed, mis on kohandatud veomasinate jõudlusnäitajatega, et teostada oluliste komponentide põhifunktsioonide kvaliteediseiret. Näiteks:

a) Kodeerija testimine

Samadel tingimustel testitakse erinevate kaubamärkide kodeerijate lainekuju amplituudi, lainekuju tipust tipuni väärtust ja Lissajous'i joonise pindala, et kvantitatiivselt võrrelda kodeerijate häiretevastast jõudlust ja signaali eraldusvõimet.

b) Rootori magnetilise jõudluse testimine

KDS mitte ainult ei arvuta ja hinda püsimagnetite remanentsi, sundjõudu, magnetilist energiaprodukti ja termilist demagnetiseerimist projekteerimisetapis, et anda tootevaliku kvantitatiivne alus, vaid keskendub ka püsimagnetite magnetilise induktsiooni intensiivsuse ja magnetpooluste muutuste uurimisele masstootmise etapis.

Spetsiaalsete andurite kaudu kogutakse rootori pöörlemisel magnetilise induktsiooni intensiivsus rootori pinnal ja muundatakse pingeks. Pinge lainekuju tasemeid töödeldes ja analüüsides kvantifitseeritakse magnetpooluste jaotus ja püsimagnetrootori magnetvälja tugevus. Need mõõdetud andmed on ka olulised näitajad veomasinate jõudluse hindamisel, soodustades pidevat täiustamist.

Tuginedes kogenud metroloogiainseneride meeskonnale, ülitäpsetele metroloogia testimisseadmetele, standardiseeritud metroloogiahaldusprotseduuride dokumentidele ja süstemaatilisele metroloogiasüsteemi haldamisele, tagab KDS Metrology Management, et kontrollitud mõõtevahendite ja -riistade mõõdetud väärtused on täpsed ja usaldusväärsed ning suurepärase reprodutseeritavuse ja korratavusega. See vähendab tõhusalt tuvastamishälvetest põhjustatud tootja kvaliteediriski ja kliendi kvaliteediriski. KDS Metrology Management tagab KDS-i veomasinate suurepärase ja usaldusväärse tootekvaliteedi.